Kung bahin sa pagdisenyo mga machined nga bahin, hinungdanon nga hatagan ang pagtagad sa labing gamay nga mga detalye. Ang pagtan-aw sa pipila ka mga aspeto mahimong mosangput sa dugay nga oras sa machining ug gasto nga mga iterasyon. Sa kini nga artikulo, gipasiugda namon ang lima ka mga kasagarang mga sayup nga kanunay nga gipakubus apan mahimo'g mapauswag ang disenyo, makunhuran ang oras sa paghimo sa makina, ug labing gamay nga gasto sa manuiling.
1. Paglikay sa dili kinahanglan nga mga bahin sa makina:
Ang usa ka sagad nga sayup mao ang pagdisenyo sa mga bahin nga nanginahanglan dili kinahanglan nga operasyon sa makina. Kini nga mga dugang nga proseso nag-uswag sa oras sa machining, usa ka kritikal nga drayber sa gasto sa produksiyon. Pananglitan, tagda ang usa ka laraw nga nagtino sa usa ka sentral nga lingin nga bahin sa usa ka naglibot nga lungag (ingon sa gipakita sa wala nga imahe sa ubos). Kini nga laraw kinahanglan nga dugang nga machining aron makuha ang sobra nga materyal. Sa laing paagi, ang usa ka yano nga laraw (gipakita sa husto nga imahe sa ubos) nagtangtang sa panginahanglan sa pagdani sa naglibot nga materyal, hinungdanon nga pagkunhod sa oras sa machining. Ang pagtipig sa mga laraw nga yano makatabang sa paglikay sa dili kinahanglan nga operasyon ug makunhuran ang mga gasto.
2. Pagminus sa gamay o gipataas nga teksto:
Ang pagdugang sa teksto, sama sa mga bahin sa mga numero, mga paghulagway, o mga logo sa kompaniya, sa imong mga bahin mahimo'g makapadani. Bisan pa, lakip ang gamay o gipataas nga teksto mahimo nga madugangan ang mga gasto. Ang pagputol sa gamay nga teksto nanginahanglan og hinay nga mga tulin gamit ang gamay nga gagmay nga mga mill mills, nga nagpalugway sa oras sa pagkita sa oras ug gipataas ang katapusang gasto. Kanus-a mahimo, pagpili alang sa mas dako nga teksto nga mahimong mas dali nga gipamubu, pagkunhod sa mga gasto. Dugang pa, Pilia ang recess nga teksto imbis sa pagtaas sa teksto, ingon nga gipataas nga teksto kinahanglan nga machining nga materyal aron mahimo ang gusto nga mga letra o numero.
3. Paglikay sa taas ug manipis nga mga dingding:
Ang pagdisenyo sa mga bahin nga adunay taas nga mga dingding mahimong makahatag mga hagit. Ang mga himan nga gigamit sa mga makina sa CNC gihimo sa mga gahi nga mga materyales sama sa carbide o high-speed nga puthaw. Bisan pa, kini nga mga himan ug materyal nga ilang giputol mahimong makasinati og gamay nga pagtangtang o pagyukbo sa ilawom sa mga pwersa sa machining. Mahimo nga magresulta kini sa dili maayo nga pagkalisud sa ibabaw, kalisud sa pagtagbo sa mga toleransa sa bahin, ug potensyal nga pag-crack sa dingding, pagyukbo, o pag-away. Aron matubag kini, ang usa ka maayong pagmando sa kumagko alang sa laraw sa dingding mao ang pagpadayon sa usa ka gilapdon nga ratio nga gibana-bana nga hapit 3: 1. Pagdugang mga anggulo sa mga anggulo nga 1 °, 2 °, o 3 ° sa mga dingding nga hinay-hinay nga mag-taper kanila, labi ka dali nga pagpadali sa makina.
4. Pagminus sa dili kinahanglan nga gagmay nga bulsa:
Ang pila ka mga bahin naglakip sa mga square square o gagmay nga mga bulsa sa sulud aron makunhuran ang gibug-aton o maatiman ang uban nga mga sangkap. Bisan pa, ang sulud sa 90 ° nga mga kanto ug gagmay nga bulsa mahimong gamay ra kaayo alang sa among daghang mga gamit sa pagputol. Ang machining nga kini nga mga bahin mahimong manginahanglan sa paggamit sa unom ngadto sa walo ka lainlaing mga himan, pagdugang sa oras sa makina ug gasto. Aron malikayan kini, pag-reassess ang kahinungdanon sa mga bulsa. Kung sila ra alang sa pagkunhod sa timbang, hunahunaon pag-usab ang laraw aron malikayan ang pagbayad alang sa materyal nga makina nga wala magkinahanglan pagputol. Ang labi ka daghan sa radii sa mga kanto sa imong laraw, labi ka dako ang gamit sa pagputol nga gigamit sa panahon sa makina, nga miresulta sa labi ka gamay nga oras sa pag-thver.
5. Pag-usab sa Disenyo sa Regonsider alang sa Katapusan nga Paghimo:
Kasagaran, ang mga bahin nga nakaagi sa machining ingon usa ka prototype sa wala pa gihimo nga masa pinaagi sa pag-injection nga paghulma. Bisan pa, ang lainlaing mga proseso sa paghimo adunay lahi nga mga kinahanglanon sa disenyo, nga nanguna sa lainlaing mga sangputanan. Ang mabaga nga mga bahin sa makina, pananglitan, mahimong hinungdan sa pagkalunod, pag-agay, porosity, o uban pang mga isyu sa panahon sa paghulma. Mahinungdanon nga ma-optimize ang laraw sa mga bahin nga gibase sa gituyo nga proseso sa paghimo. Sa Hylu CNC, ang among team sa eksperyensiyadong mga inhenyero sa proseso makatabang kanimo sa pag-usab sa imong laraw alang sa machining o prototyping ang mga bahin sa pag-ilis sa pag-ilis sa pag-injection.
Pagpadala sa imong mga drowingHyluo CNC's Machining SpecialististsGipasalig ang usa ka dali nga pagrepaso, pag-analisar sa DFM, ug paggahin sa imong mga bahin alang sa pagproseso. Sa tibuuk nga proseso, gipaila sa among mga inhenyero ang nagbalik-balik nga mga isyu sa mga drowing nga naghatag sa oras sa machining ug nagdala sa balikbalik nga pag-sampling.
Alang sa dugang nga tabang, ayaw kahadlok sa pagkontak sa usa sa among mga inhenyero sa aplikasyon sa 86 1478 0447 891 ohyluocnc@gmail.com.
